થ્રી-સ્ટેશન બંધનકર્તા મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

ચાલો ઓટોમેટિક વાયર બાઈન્ડિંગ મશીનના મુખ્ય ઘટક - કોલેટ પર નજીકથી નજર કરીએ. કોઇલ વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ થાય તે પહેલાં આ મિકેનિઝમ નોઝલ સાથે મળીને કામ કરે છે જેથી દંતવલ્ક વાયરને વાઇન્ડ કરી શકાય. સ્પિન્ડલ વધુ ઝડપે ફરતું હોય ત્યારે વાયરનો છેડો બોબિનના ખાંચમાં પ્રવેશ ન કરે તે માટે વાયર બોબિન પિનના મૂળથી અલગ થઈ જાય તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદન અસ્વીકાર થાય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ

● આ મશીન ત્રણ-સ્ટેશન ટર્નટેબલ ડિઝાઇન અપનાવે છે; તે ડબલ-સાઇડેડ બાઈન્ડિંગ, ગાંઠ, ઓટોમેટિક થ્રેડ કટીંગ અને સક્શન, ફિનિશિંગ અને ઓટોમેટિક લોડિંગ અને અનલોડિંગને એકીકૃત કરે છે.

● તેમાં ઝડપી ગતિ, ઉચ્ચ સ્થિરતા, સચોટ સ્થિતિ અને ઝડપી મોલ્ડ પરિવર્તનની લાક્ષણિકતાઓ છે.

● આ મોડેલ ટ્રાન્સપ્લાન્ટિંગ મેનિપ્યુલેટરના ઓટોમેટિક લોડિંગ અને અનલોડિંગ ડિવાઇસ, ઓટોમેટિક થ્રેડ હૂકિંગ ડિવાઇસ, ઓટોમેટિક ગાંઠ, ઓટોમેટિક થ્રેડ ટ્રીમિંગ અને ઓટોમેટિક થ્રેડ સક્શન ફંક્શનથી સજ્જ છે.

● ડબલ ટ્રેક કેમની અનોખી પેટન્ટ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરીને, તે ગ્રુવ્ડ પેપરને હૂક કરતું નથી, કોપર વાયરને નુકસાન કરતું નથી, લિન્ટ-ફ્રી, ટાઇ ચૂકતું નથી, ટાઇ લાઇનને નુકસાન કરતું નથી અને ટાઇ લાઇન ક્રોસ થતી નથી.

● હેન્ડ-વ્હીલ ચોકસાઇ-એડજસ્ટેડ, ડીબગ કરવામાં સરળ અને વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ છે.

● યાંત્રિક માળખાની વાજબી ડિઝાઇન સાધનોને ઝડપી બનાવે છે, ઓછા અવાજ સાથે, લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, વધુ સ્થિર કામગીરી આપે છે અને જાળવણીમાં સરળતા રહે છે.

ઉત્પાદન પરિમાણ

ઉત્પાદન નંબર એલબીએક્સ-ટી2
કાર્યકારી વડાઓની સંખ્યા ૧ પીસીએસ
ઓપરેટિંગ સ્ટેશન ૩ સ્ટેશન
સ્ટેટરનો બાહ્ય વ્યાસ ≤ ૧૬૦ મીમી
સ્ટેટર આંતરિક વ્યાસ ≥ 30 મીમી
સ્થાનાંતરણ સમય 1S
સ્ટેટર સ્ટેકની જાડાઈને અનુરૂપ બનાવો ૮ મીમી-૧૫૦ મીમી
વાયર પેકેજ ઊંચાઈ ૧૦ મીમી-૪૦ મીમી
ફટકો મારવાની પદ્ધતિ સ્લોટ બાય સ્લોટ, સ્લોટ બાય સ્લોટ, ફેન્સી લેશિંગ
ફટકો મારવાની ગતિ ૨૪ સ્લોટ≤૧૪સે
હવાનું દબાણ ૦.૫-૦.૮ એમપીએ
વીજ પુરવઠો 380V થ્રી-ફેઝ ફોર-વાયર સિસ્ટમ 50/60Hz
શક્તિ ૫ કિલોવોટ
વજન ૧૫૦૦ કિગ્રા
પરિમાણો (L) 2000* (W) 2050* (H) 2250mm

માળખું

ઓટોમેટિક બાઈન્ડિંગ મશીનમાં ક્લેમ્પિંગ હેડની રચના

ચાલો ઓટોમેટિક વાયર બાઈન્ડિંગ મશીનના મુખ્ય ઘટક - કોલેટ પર નજીકથી નજર કરીએ. કોઇલ વાઇન્ડિંગ પ્રક્રિયા શરૂ થાય તે પહેલાં આ મિકેનિઝમ નોઝલ સાથે મળીને કામ કરે છે જેથી દંતવલ્ક વાયરને વાઇન્ડ કરી શકાય. સ્પિન્ડલ વધુ ઝડપે ફરતું હોય ત્યારે વાયરનો છેડો બોબિનના ખાંચમાં પ્રવેશ ન કરે તે માટે વાયર બોબિન પિનના મૂળથી અલગ થઈ જાય તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદન અસ્વીકાર થાય છે.

એકવાર ઉત્પાદન પૂર્ણ થઈ જાય, પછી વાયરને કોલેટ પર વાળો અને પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો. સુસંગત કાર્ય સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કોલેટને હંમેશા સ્ટડથી ડિસ્કનેક્ટ કરવું આવશ્યક છે. જો કે, મશીનની એકંદર રચનાને કારણે ઊંચાઈ અને વ્યાસના ગુણોત્તરમાં તફાવતને કારણે, તે વિકૃત અને તૂટી શકે છે.

આ સમસ્યાઓના ઉકેલ માટે, ચકના ત્રણેય ભાગો હાઇ-સ્પીડ ટૂલ સ્ટીલથી બનેલા છે. આ સામગ્રીમાં કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ શક્તિ જેવા નોંધપાત્ર ગુણધર્મો છે, જે ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. કોલેટની વાયર-રિમૂવિંગ ગાઇડ સ્લીવ હોલો બનાવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જેમાં તળિયે ગ્રુવ સ્લીવ છે, જે વાયર-રિમૂવિંગ બેફલ સાથે જોડાયેલ છે. પે-ઓફ બેરલ એ પે-ઓફ બેફલનું એક્ઝિક્યુટિવ એલિમેન્ટ છે, જે કચરાના સિલ્કને વારંવાર ચૂકવવા માટે પે-ઓફ ગાઇડ સ્લીવને ઉપર અને નીચે ચલાવવા માટે માર્ગદર્શિકા તરીકે રેખીય બેરિંગનો ઉપયોગ કરે છે.

ઓટોમેટિક વાયર બાઈન્ડિંગ મશીન ખાસ કરીને મોબાઈલ ફોન, ટેલિફોન, ઈયરફોન અને મોનિટર જેવા વિવિધ ઉપકરણો માટે કોઇલ સાધનોના ઉત્પાદન માટે બનાવવામાં આવ્યું છે. મોબાઈલ ફોન અને ડિસ્પ્લે ઉપકરણોની રિપ્લેસમેન્ટ ફ્રીક્વન્સીમાં વધારા સાથે, આગામી થોડા વર્ષોમાં આ ઉપકરણોના ઉત્પાદન સ્કેલનો વિસ્તાર થવાની ધારણા છે, અને વાયર બાઈન્ડિંગ મશીન ટેકનોલોજી અને સાધનોનો ઉપયોગ એક સામાન્ય વલણ બની ગયું છે.


  • પાછલું:
  • આગળ: