કાર્યસ્થળની અંદર અને બહાર સર્વો ડબલ બાઈન્ડર (ઓટોમેટિક નોટિંગ અને ઓટોમેટિક પ્રોસેસિંગ લાઇન હેડ)

ટૂંકું વર્ણન:

જો તે ઓટોમેટિક વાયર બાઈન્ડિંગ મશીન હોય, તો ક્ષણિક ખામીને કારણે મશીન સંપૂર્ણ રીતે નિષ્ફળ થઈ શકે છે. તેનો ઉકેલ એ છે કે હાર્ડવેરને રીસેટ કરવું અથવા સ્વિચિંગ સિસ્ટમ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી શક્તિનો ઉપયોગ કરવો. જો સુધારેલ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય અંડરવોલ્ટેજ મૂંઝવણનું કારણ બની રહ્યું હોય તો સિસ્ટમ શરૂ કરો અને સાફ કરો. જો કે, શુદ્ધિકરણ પહેલાં, વર્તમાન સંશોધન ડેટાનો બેકઅપ રેકોર્ડ બનાવવો આવશ્યક છે. જો રીસેટ શરૂઆત પછી પણ ખામી ચાલુ રહે, તો કૃપા કરીને હાર્ડવેર રિપ્લેસમેન્ટ નિદાન કરો.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ

● મશીનિંગ સેન્ટરની CNC5 અક્ષ CNC સિસ્ટમનો ઉપયોગ મેન-મશીન ઇન્ટરફેસને નિયંત્રિત કરવા અને સહકાર આપવા માટે થાય છે.

● તેમાં ઝડપી ગતિ, ઉચ્ચ સ્થિરતા, સચોટ સ્થિતિ અને ઝડપી ડાઇ ચેન્જની લાક્ષણિકતાઓ છે.

● આ મશીન ખાસ કરીને એક જ સીટ નંબરના ઘણા મોડેલો ધરાવતી મોટર્સ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે એર-કન્ડીશનીંગ મોટર, ફેન મોટર, સિગારેટ મશીન મોટર, વોશિંગ મોટર, રેફ્રિજરેટર કોમ્પ્રેસર મોટર, એર-કન્ડીશનીંગ કોમ્પ્રેસર મોટર, વગેરે.

● આ મશીન ઓટોમેટિક એડજસ્ટિંગ સ્ટેટર ઊંચાઈ, સ્ટેટર પોઝિશનિંગ ડિવાઇસ, સ્ટેટર પ્રેસિંગ ડિવાઇસ, ઓટોમેટિક વાયર ફીડિંગ ડિવાઇસ, ઓટોમેટિક વાયર શીયરિંગ ડિવાઇસ અને ઓટોમેટિક વાયર બ્રેકિંગ ડિટેક્શન ડિવાઇસથી સજ્જ છે.

● આ મશીન ઓટોમેટિક હૂક ટેઈલ લાઇન ડિવાઇસથી પણ સજ્જ છે, જેમાં ઓટોમેટિક ગાંઠ, ઓટોમેટિક કટીંગ અને ઓટોમેટિક સક્શન જેવા કાર્યો છે.

● ડબલ-ટ્રેક કેમની અનોખી પેટન્ટ ડિઝાઇન અપનાવવામાં આવી છે. તે સ્લોટ પેપરને હૂક અને ટર્ન કરતું નથી, કોપર વાયરને નુકસાન કરતું નથી, અને કોઈ ફઝિંગ, ગુમ થયેલ બાઈન્ડિંગ, ટાઈ વાયરને કોઈ નુકસાન અને ટાઈ વાયરને ક્રોસિંગ કરતું નથી.

● ઓટોમેટિક રિફ્યુઅલિંગ સિસ્ટમ નિયંત્રણ સાધનોની ગુણવત્તાને વધુ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.

● હેન્ડ વ્હીલ પ્રિસિઝન એડજસ્ટર ડીબગ કરવા માટે સરળ અને હ્યુમનાઇઝ્ડ છે.

● યાંત્રિક માળખાની વાજબી ડિઝાઇન સાધનોને ઝડપી, ઓછો અવાજ, લાંબા સમય સુધી કામ, કામગીરી વધુ સ્થિર અને જાળવણીમાં સરળ બનાવી શકે છે.

કાર્યસ્થળ-૩ માં અને બહાર સર્વો ડબલ બાઈન્ડર
કાર્યસ્થળ-૪ માં અને બહાર સર્વો ડબલ બાઈન્ડર

ઉત્પાદન પરિમાણ

ઉત્પાદન નંબર એલબીએક્સ-01
કાર્યકારી વડાઓની સંખ્યા ૧ પીસીએસ
ઓપરેટિંગ સ્ટેશન ૧ સ્ટેશન
સ્ટેટરનો બાહ્ય વ્યાસ ≤ ૧૮૦ મીમી
સ્ટેટર આંતરિક વ્યાસ ≥ 25 મીમી
સ્થાનાંતરણ સમય 1S
સ્ટેટર સ્ટેકની જાડાઈને અનુરૂપ બનાવો ૮ મીમી-૧૭૦ મીમી
વાયર પેકેજ ઊંચાઈ ૧૦ મીમી-૪૦ મીમી
ફટકો મારવાની પદ્ધતિ સ્લોટ બાય સ્લોટ, સ્લોટ બાય સ્લોટ, ફેન્સી લેશિંગ
ફટકો મારવાની ગતિ ૨૪ સ્લોટ≤૧૪ સે (ગાંઠ વગર ૧૦ સે)
હવાનું દબાણ ૦.૫-૦.૮ એમપીએ
વીજ પુરવઠો 380V થ્રી-ફેઝ ફોર-વાયર સિસ્ટમ 50/60Hz
શક્તિ ૩ કિલોવોટ
વજન ૯૦૦ કિગ્રા
પરિમાણો (L) ૧૬૦૦* (W) ૯૦૦* (H) ૧૭૦૦ મીમી

માળખું

ઓટોમેટિક વાયર બાઈન્ડિંગ મશીનની નિષ્ફળતાની સમારકામ પદ્ધતિ

જો તે ઓટોમેટિક વાયર બાઈન્ડિંગ મશીન હોય, તો ક્ષણિક ખામીને કારણે મશીન સંપૂર્ણ રીતે નિષ્ફળ થઈ શકે છે. તેનો ઉકેલ એ છે કે હાર્ડવેરને રીસેટ કરવું અથવા સ્વિચિંગ સિસ્ટમ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી શક્તિનો ઉપયોગ કરવો. જો સુધારેલ સ્વિચિંગ પાવર સપ્લાય અંડરવોલ્ટેજ મૂંઝવણનું કારણ બની રહ્યું હોય તો સિસ્ટમ શરૂ કરો અને સાફ કરો. જો કે, શુદ્ધિકરણ પહેલાં, વર્તમાન સંશોધન ડેટાનો બેકઅપ રેકોર્ડ બનાવવો આવશ્યક છે. જો રીસેટ શરૂઆત પછી પણ ખામી ચાલુ રહે, તો કૃપા કરીને હાર્ડવેર રિપ્લેસમેન્ટ નિદાન કરો.

ઓટોમેટિક વાયર બાઇન્ડિંગ મશીનને અસરકારક રીતે જાળવવા માટે, નીચેની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે:

૧. ટ્રાયલ રન પ્રોગ્રામ લખો

વાજબી પ્રોગ્રામનું સંકલન કરવું અને તેને સફળતાપૂર્વક ચલાવવું એ નક્કી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે કે આખી સિસ્ટમ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહી છે કે નહીં. સિસ્ટમ નિષ્ફળતા અથવા અમાન્ય કાર્ય ખોટી વાઇન્ડિંગ પેરામીટર સેટિંગ અથવા વપરાશકર્તા પ્રોગ્રામ ભૂલને કારણે થઈ શકે છે જે નિષ્ફળતા બંધ તરફ દોરી જાય છે.

2. એડજસ્ટેબલ ભાગોનો ઉપયોગ કરો

ટેન્શન, સ્ક્રીન પ્રેશર, વાયર ફ્રેમની શરૂઆતની સ્થિતિ અને અન્ય ઘટકો જેવા એડજસ્ટેબલ ભાગોનો ઉપયોગ કરવો એ એક સરળ અને અસરકારક જાળવણી પદ્ધતિ છે. આ ઘટકોમાં ફેરફાર કરીને કેટલીક ખામીઓ સુધારી શકાય છે.

3. ખામીયુક્ત ભાગો બદલો

ઓટોમેટિક વાયર બાઈન્ડિંગ મશીનનું સમારકામ કરતી વખતે, ખામીયુક્ત ભાગ બદલો જે સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યો છે. એકવાર નિષ્ફળતાનું મૂળ કારણ ઓળખાઈ જાય, પછી આ અભિગમનો ઉપયોગ નિષ્ફળતાનું ઝડપથી નિદાન કરવા અને મશીનને ઝડપથી ચાલુ કરવા માટે કરી શકાય છે. પછી ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગને સમારકામ માટે પાછો મોકલી શકાય છે, જે એક સામાન્ય મુશ્કેલીનિવારણ પદ્ધતિ છે.

4. નિષ્ફળતા નિવારણ વિશ્લેષણ વાતાવરણ

જો મુશ્કેલીનિવારણ અને રિપ્લેસમેન્ટ દ્વારા વિચિત્ર ખામીઓ શોધી શકાતી નથી, તો મશીનની આસપાસના જીવંત વાતાવરણનું વિશ્લેષણ કરીને શરૂઆત કરો. બે પ્રકારના પર્યાવરણીય વિશ્લેષણમાં પાવર અને સ્પેસનો સમાવેશ થાય છે. એક નિયમન કરેલ આઇસોલેટેડ પાવર સપ્લાય પાવર વધઘટને સુધારી શકે છે. પાવર સપ્લાયમાંથી કેટલીક ઉચ્ચ-આવર્તન હસ્તક્ષેપ તકનીકો માટે, પાવર સપ્લાય દ્વારા થતા ખામીઓને ઘટાડવા માટે કેપેસિટીવ ફિલ્ટરિંગની પદ્ધતિ ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. એ પણ ખાતરી કરો કે તમારી પાસે સારી જમીન છે.

૫. જાળવણી માહિતી ટ્રેકિંગ પદ્ધતિ અપનાવો

ઓટોમેટિક વાયર બાઈન્ડિંગ મશીનના વાસ્તવિક સંચાલન અને ખરાબ કામગીરીના અગાઉના રેકોર્ડ અનુસાર, એ નક્કી કરવામાં આવે છે કે ખામી ડિઝાઇન ખામીને કારણે છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કારણે. સિસ્ટમ સોફ્ટવેર અથવા હાર્ડવેરમાં સતત ફેરફાર અને સુધારણા દ્વારા આવી સમસ્યાઓ ઉકેલી શકાય છે.

ગુઆંગડોંગ ઝોંગકી ઓટોમેશન કંપની લિમિટેડ અત્યાધુનિક મોટર ઉત્પાદન સાધનોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છે. અમારા ઉત્પાદનોમાં ચાર-હેડ અને આઠ-સ્ટેશન વર્ટિકલ વિન્ડિંગ મશીન, છ-હેડ અને બાર-સ્ટેશન વર્ટિકલ વિન્ડિંગ મશીન, થ્રેડ એમ્બેડિંગ મશીન, વિન્ડિંગ અને એમ્બેડિંગ મશીન, બાઈન્ડિંગ મશીન, રોટર ઓટોમેટિક લાઇન, શેપિંગ મશીન, વર્ટિકલ વિન્ડિંગ મશીન, સ્લોટ પેપર મશીન, વાયર બાઈન્ડિંગ મશીન, મોટર સ્ટેટર ઓટોમેટિક લાઇન, સિંગલ-ફેઝ મોટર ઉત્પાદન સાધનો, થ્રી-ફેઝ મોટર ઉત્પાદન સાધનોનો સમાવેશ થાય છે. અમારી કંપની ગ્રાહકોને સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન, વેચાણ અને વેચાણ પછીની સેવા પૂરી પાડે છે. વધુ માહિતી માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.


  • પાછલું:
  • આગળ: