મોટર સ્ટેટર ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇન (રોબોટ મોડ 2)

ટૂંકું વર્ણન:

રોટર ઓટોમેટિક લાઇન એસેમ્બલી એ એક ઓટોમેટિક ઉપકરણ છે જે એક્ટ્યુએટર્સ, સેન્સર એલિમેન્ટ્સ અને કંટ્રોલર્સથી બનેલું છે. રોટર ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇનમાં ખામીઓ અનિયમિત અથવા સંપૂર્ણપણે બિન-ઓપરેશનલ કામગીરીમાં પરિણમી શકે છે. આ લેખમાં, આપણે ઓટોમેટિક રોટર એસેમ્બલી લાઇનમાં ખામીઓ ઓળખવા માટેની ચાર સામાન્ય પદ્ધતિઓની ચર્ચા કરીશું.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન વર્ણન

● રોબોટનો ઉપયોગ વર્ટિકલ વિન્ડિંગ મશીન અને સામાન્ય સર્વો વાયર ઇન્સર્ટિંગ મશીનના કોઇલને ટ્રાન્સફર કરવા માટે થાય છે.

● વાયરને વાઇન્ડિંગ અને ઇન્સર્ટ કરવાના કામકાજના શ્રમમાં બચત.

મોટર સ્ટેટર ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇન -1
મોટર સ્ટેટર ઓટોમેટિક પ્રોડક્શન લાઇન

માળખું

રોટર ઓટોમેટિક લાઇન એસેમ્બલી પછી સામાન્ય સમસ્યાઓના ઉકેલો

રોટર ઓટોમેટિક લાઇન એસેમ્બલી એ એક ઓટોમેટિક ઉપકરણ છે જે એક્ટ્યુએટર્સ, સેન્સર એલિમેન્ટ્સ અને કંટ્રોલર્સથી બનેલું છે. રોટર ઓટોમેટેડ એસેમ્બલી લાઇનમાં ખામીઓ અનિયમિત અથવા સંપૂર્ણપણે બિન-ઓપરેશનલ કામગીરીમાં પરિણમી શકે છે. આ લેખમાં, આપણે ઓટોમેટિક રોટર એસેમ્બલી લાઇનમાં ખામીઓ ઓળખવા માટેની ચાર સામાન્ય પદ્ધતિઓની ચર્ચા કરીશું.

1. રોટર ઓટોમેટિક લાઇન એસેમ્બલીમાં પાવર સપ્લાય, એર સોર્સ અને હાઇડ્રોલિક સોર્સ સાધનોનું વ્યાપક નિરીક્ષણ કરો. રોટર ઓટોમેટિક એસેમ્બલી લાઇનની મોટાભાગની સમસ્યાઓ પાવર સપ્લાય, એર સોર્સ અને હાઇડ્રોલિક સોર્સની સમસ્યાઓમાંથી આવે છે. તપાસ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે વર્કશોપનો પાવર સપ્લાય પૂરતો છે અને બધા સાધનો સામાન્ય રીતે સંચાલિત છે. એસેમ્બલી લાઇન હાઇડ્રોલિક્સ માટે જરૂરી એર પ્રેશર સોર્સ અને હાઇડ્રોલિક પંપ તપાસો.

2. રોટર ઓટોમેટિક લાઇન એસેમ્બલીમાં સેન્સરની સ્થિતિ બદલાઈ ગઈ છે કે કેમ તે તપાસો. સમય જતાં, સેન્સર સંવેદનશીલતા સમસ્યાઓ, ખામી અથવા સ્થિતિમાં ફેરફાર અનુભવી શકે છે. સેન્સરની શોધ સ્થિતિ અને સંવેદનશીલતા વારંવાર તપાસવી જોઈએ, જ્યારે સ્થિતિ બદલાય ત્યારે યોગ્ય રીતે ગોઠવવી જોઈએ અને જ્યારે તે નિષ્ફળ જાય ત્યારે તરત જ બદલવી જોઈએ. રોટર ખસેડવાની એસેમ્બલી લાઇન કામગીરી દરમિયાન વાઇબ્રેશન સમસ્યાઓ પણ ઢીલા સેન્સરનું કારણ બની શકે છે. સેન્સર મજબૂત રીતે સ્થાને છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે.

3. રિલે, ફ્લો કંટ્રોલ વાલ્વ અને પ્રેશર કંટ્રોલ વાલ્વ તપાસો. રિલેનું કાર્ય ચુંબકીય ઇન્ડક્શન સેન્સર જેવું જ છે, અને લાંબા ગાળાની ગ્રાઉન્ડિંગ સમસ્યાઓ સર્કિટના સામાન્ય ઉપયોગને અસર કરશે અને તેને બદલવાની જરૂર પડશે. એસેમ્બલી લાઇનની ન્યુમેટિક અથવા હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, થ્રોટલ વાલ્વનું ઓપનિંગ, પ્રેશર વાલ્વનું પ્રેશર એડજસ્ટમેન્ટ સ્પ્રિંગ, વગેરે કંપન સમસ્યાઓને કારણે મજબૂતાઈ ગુમાવશે અથવા સરકી જશે, અને સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન વારંવાર જાળવણીની જરૂર પડશે.

4. ઇલેક્ટ્રિકલ, ન્યુમેટિક અને હાઇડ્રોલિક સર્કિટ કનેક્શન્સ તપાસો. જો ફોલ્ટ લોકેશન ચેક સમસ્યાનું સ્ત્રોત જાહેર કરતું નથી, તો ઓપન સર્કિટ માટે ડિવાઇસની સર્કિટ સ્થિતિ તપાસો. ખાતરી કરો કે વાયરવે કંડક્ટર પુલ-આઉટ સમસ્યાઓને કારણે કોન્ટૂર નથી અને કોઈપણ નુકસાન અથવા કરચલીઓ માટે બ્રોન્કસનું નિરીક્ષણ કરો. તપાસો કે હાઇડ્રોલિક ઓઇલ સર્કિટ બ્લોક થયેલ છે કે નહીં. જો શ્વાસનળી ગંભીર રીતે કરચલીઓવાળી હોય, તો તેને તાત્કાલિક બદલવી જોઈએ. જો હાઇડ્રોલિક ઓઇલ પાઇપમાં કોઈ સમસ્યા હોય, તો તેને પણ બદલવાની જરૂર પડશે.

5. જો ઉપરોક્ત શરતો અસ્તિત્વમાં ન હોય, તો રોટર ઓટોમેટિક લાઇન કંટ્રોલરમાં પ્રોગ્રામ સમસ્યાઓની સંભાવના પ્રમાણમાં ઓછી છે.


  • પાછલું:
  • આગળ: