મધ્યવર્તી શેપિંગ મશીન (મેનીપ્યુલેટર સાથે)
ઉત્પાદન -લાક્ષણિકતાઓ
● મશીન એક રેશેપિંગ મશીન અને સ્વચાલિત ટ્રાન્સપ્લાન્ટિંગ મેનીપ્યુલેટર સાથે એકીકૃત છે. આંતરિક વિસ્તરણ, આઉટસોર્સિંગ અને અંતિમ કમ્પ્રેશનની આકારની સિદ્ધાંત ડિઝાઇન.
Industrial industrial દ્યોગિક પ્રોગ્રામેબલ નિયંત્રક પીએલસી દ્વારા નિયંત્રિત; એન્મેલ્ડ વાયર એસ્કેપ અને ફ્લાઇંગની ગોઠવણ કરવા માટે દરેક સ્લોટમાં એક જ માઉથગાર્ડ દાખલ કરવું; અસરકારક રીતે એન્મેલ્ડ વાયરને તૂટી જતા, સ્લોટ પેપરના તળિયાને તૂટી જવા અને નુકસાનથી રોકે છે; સુંદર કદને બંધનકર્તા પહેલાં સ્ટેટરનું આકાર અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરવું.
Yer વાયર પેકેજની height ંચાઇ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
Machine મશીન ઝડપી ઘાટ પરિવર્તનની ડિઝાઇન અપનાવે છે; ઘાટ પરિવર્તન ઝડપી અને અનુકૂળ છે.
ઉત્પાદન પરિમાણ
| ઉત્પાદન નંબર | ઝેડઝેડએક્સએક્સ -150 |
| કામ કરતા વડાઓની સંખ્યા | 1 પીસી |
| ચાલક સ્ટેશન | 1 સ્ટેશન |
| વાયર વ્યાસને અનુકૂળ | 0.17-1.2 મીમી |
| ચુંબકીય વાયર સામગ્રી | કોપર વાયર/એલ્યુમિનિયમ વાયર/કોપર la ંકાયેલ એલ્યુમિનિયમ વાયર |
| સ્ટેટર સ્ટેકની જાડાઈને અનુકૂળ કરો | 20 મીમી -150 મીમી |
| લઘુત્તમ સ્ટેટર આંતરિક વ્યાસ | 30 મીમી |
| મહત્તમ સ્ટેટર આંતરિક વ્યાસ | 100 મીમી |
| હવાઈ દબાણ | 0.6-0.8 એમપીએ |
| વીજ પુરવઠો | 220 વી 50/60 હર્ટ્ઝ (એક તબક્કો) |
| શક્તિ | 4kw |
| વજન | 1500kg |
| પરિમાણ | (એલ) 2600* (ડબલ્યુ) 1175* (એચ) 2445 મીમી |
માળખું
1. મહત્વપૂર્ણ વિચારણા
- operator પરેટરને મશીનની રચના, પ્રદર્શન અને વપરાશ વિશે સંપૂર્ણ જ્ knowledge ાન હોવું જોઈએ.
- અનધિકૃત વ્યક્તિઓને મશીનનો ઉપયોગ કરવા પર સખત પ્રતિબંધિત છે.
- જ્યારે પણ પાર્ક કરે છે ત્યારે મશીન ગોઠવવું આવશ્યક છે.
- ઓપરેટરને મશીન ચલાવતી વખતે છોડવાની મનાઈ છે.
2. કામ શરૂ કરતા પહેલા તૈયારીઓ
- કાર્યકારી સપાટીને સાફ કરો અને લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ લાગુ કરો.
- પાવર ચાલુ કરો અને ખાતરી કરો કે પાવર સિગ્નલ લાઇટ ચાલુ છે.
3. ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયા
- મોટરના પરિભ્રમણની દિશા તપાસો.
- ફિક્સ્ચર પર સ્ટેટર ઇન્સ્ટોલ કરો અને પ્રારંભ બટન દબાવો:
એ. સ્ટેટરને ફિક્સર પર આકાર આપવા માટે મૂકો.
બી. પ્રારંભ બટન દબાવો.
સી. ખાતરી કરો કે નીચલા ઘાટની જગ્યાએ છે.
ડી આકારની પ્રક્રિયા શરૂ કરો.
ઇ. આકાર આપ્યા પછી સ્ટેટરને બહાર કા .ો.
4. શટડાઉન અને જાળવણી
- કાર્યકારી ક્ષેત્રને સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ, તાપમાન 35 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ ન હોય અને 35%-85%ની વચ્ચે સંબંધિત ભેજ. આ વિસ્તાર પણ કાટમાળ ગેસથી મુક્ત હોવો જોઈએ.
-જ્યારે સેવાની બહાર હોય ત્યારે મશીનને ડસ્ટ-પ્રૂફ અને ભેજ-પ્રૂફ રાખવું જોઈએ.
- દરેક પાળી પહેલાં દરેક લ્યુબ્રિકેશન પોઇન્ટમાં લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ ઉમેરવું આવશ્યક છે.
- મશીનને આંચકો અને કંપનનાં સ્રોતથી દૂર રાખવું જોઈએ.
- પ્લાસ્ટિકના ઘાટની સપાટી દરેક સમયે સાફ હોવી જોઈએ અને રસ્ટ ફોલ્લીઓ મંજૂરી નથી. મશીન ટૂલ અને કાર્યકારી ક્ષેત્રનો ઉપયોગ પછી સાફ થવો જોઈએ.
- ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બ box ક્સને દર ત્રણ મહિને તપાસ અને સાફ કરવું જોઈએ.
5. મુશ્કેલીનિવારણ
- ફિક્સ્ચરની સ્થિતિ તપાસો અને જો સ્ટેટર વિકૃત છે અથવા સરળ નથી તો સમાયોજિત કરો.
- જો મોટર ખોટી દિશામાં ફરે છે, તો મશીનને રોકો અને પાવર સ્રોત વાયરને સ્વિચ કરો.
- મશીન ઓપરેશન ચાલુ રાખતા પહેલા ઉદ્ભવતા મુદ્દાઓને સંબોધિત કરો.
6. સલામતી પગલાં
- ઇજા ટાળવા માટે ગ્લોવ્સ, ગોગલ્સ અને ઇયરમફ્સ જેવા યોગ્ય રક્ષણાત્મક ગિયર પહેરો.
- મશીન શરૂ કરતા પહેલા પાવર સ્વીચ અને ઇમરજન્સી સ્ટોપ સ્વીચ તપાસો.
- જ્યારે મશીન ચાલી રહ્યું છે ત્યારે મોલ્ડિંગ વિસ્તારમાં પહોંચશો નહીં.
- અધિકૃતતા વિના મશીનને ડિસએસેમ્બલ અથવા સમારકામ કરશો નહીં.
- તીક્ષ્ણ ધારથી ઇજાઓ ટાળવા માટે કાળજી સાથે સ્ટેટર્સને હેન્ડલ કરો.
- કટોકટીની ઘટનામાં, તાત્કાલિક ઇમરજન્સી સ્ટોપ સ્વીચ દબાવો અને પછી પરિસ્થિતિનો સામનો કરો.
